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Tecnología de relleno mecánico Relleno mecánico EuroStar HS Solución de relleno de botellas de vidrio Relleno de alta velocidad de botellas

Llenadora mecánica por nivel: Eurostar HS

TOP 3 BENEFICIOS:
  • Llenado de precisión a alta velocidad con un contenido mínimo de oxígeno en la botella
  • Sistema de control automático de la presión
  • Cambio de formato automático



Introducción
Botellas de vidrio
Cierre y Espumado
Medios
 
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Eurostar  HS se   distingue por su gran versatilidad. Está  disponible en  la versión para botellas de vidrio y en la versión para PET. Es idónea también para llenar bebidas carbonatadas y   sin gas, cerveza y vino.

Eurostar HS es una máquina de tecnología consolidada que ofrece absoluta fi abilidad y garantiza altas prestaciones, excelente  calidad  del  producto  final  y  operaciones  de  saneamiento  más  fáciles.  HS significa high speed (alta velocidad) y como lo sugiere el nombre, esta máquina trabaja con cadencias operativas elevadas, asegurando un
llenado de precisión y, en el caso de la cerveza, con un contenido mínimo de oxígeno en la botella.

Características principales


  • Rendimientos elevados
  • Fiabilidad gracias a un concepto mecánico sencillo y consolidado
  • Flexibilidad: posibilidad de trabajar con vidrio y plástico
  • Facilidad de saneamiento
  • Mejores condiciones higiénicas
  • Facilidad de acceso y de intervención
  • Predisposición para ser un equipo en bloque con la enjuagadora
  • Se puede acoplar a una enjuagadora

Tecnología de llenado


Eurostar  HS  se   distingue por su gran versatilidad. Está   disponible en la versión para botellas de vidrio y en la versión para PET. Es   idónea   también para llenar bebidas carbonatadas y sin gas, cerveza y vino.

Eurostar HS es una máquina de tecnología consolidada que ofrece absoluta fiabilidad y garantiza altas prestaciones, excelente calidad del producto final y operaciones de saneamiento más fáciles. HS significa high speed (alta velocidad) y como lo sugiere el nombre, esta máquina trabaja con cadencias operativas elevadas, asegurando un llenado de precisión y, en el caso de la cerveza, con un contenido mínimo de oxígeno en la botella.

Sencillez y facilidad de limpieza y mantenimiento

El diseño constructivo de la válvula de llenado de tipo mecánico es sumamente simple: está formada por un número limitado  de  componentes  y  juntas,  lo  que  asegura  rendimientos  elevados  en  las  operaciones  de  saneamiento  y reduce al mínimo la necesidad de mantenimiento

  • Los muelles de retorno de los pulsadores son externos: de esta manera las condiciones higiénicas son mejores  y se simplifica cualquier eventual operación de sustitución
  • Los  componentes  de  la  válvula  pueden  desmontarse  de  forma  independiente  lo  que  representa  una  ventaja  evidente para las operaciones de mantenimiento
  • Los tubos de nivel intercambiables están fi jados en el cuerpo de la válvula garantizando tiempos rápidos de  montaje y desmontaje

Flexibilidad

Eurostar HS ofrece grandes posibilidades de aplicación: gracias al diseño especial de la válvula se pueden llenar a
presión atmosférica no sólo las bebidas carbonatadas, la cerveza y el vino sino también los productos sin gas. Se
dispone de distintas versiones de válvula según el producto y el envase que se desea llenar:

  •    Sin pre-evacuación: apta para bebidas carbonatadas y agua sin gas envasada en vidrio y PET
  •    Con pre-evacuación: apta para cerveza y bebidas carbonatadas envasadas en vidrio
  •    Con doble pre-evacuación: apta para cerveza en envase de vidrio
  •    Con autonivelante: apta para vino en envase de vidrio
  •    Con pre-evacuación y autonivelante: apta para vino y vino espumante en envase de vidrio

Saneamiento


La máquina puede ser lavada y sometida a operación de saneamiento en circuito cerrado mediante el uso de falsas botellas que se aplican en las válvulas de llenado. En todas las partes que entran en contacto con el producto se efectúan ciclos de saneamiento.

A petición,también se encuentra disponible un sistema de saneamiento de la parte externa de la máquina destinado a las superfi cies del carrusel de llenado y a la base.

De  este  modo,  gracias al uso de compuestos espumosos y enjuagues con agua se eliminan los eventuales residuos de producto.

Sistema de elevación de las botellas


El  sistema  de  elevación  de  envases  se  realiza  con  un  movimiento  a  tracción  desde  arriba,  que  eleva  los platos portabotellas colocados en posición protegida en el interior del carrusel. El particular diseño de los platos portabotellas garantiza su montaje y desmontaje en la máquina en un tiempo breve, ya que dichas operaciones se realizan con los platos portabotellas completamente ensamblados.

En caso de rotura de la botella, los trozos de vidrio y de producto caen directamente sobre el suelo, sin tener contacto con las partes deslizantes de los portabotellas.

Además, entraenfunción automáticamente un dispositivo de lavado que inyecta agua a presión sobre los platos portabotellas, las válvulas de llenado y sobre las campanas de centrado, que de este modo son debidamente elevadas en la zona de lavado, para obtener una eliminación completa de los fragmentos residuos.

Cambio de formato


El transporte de las botellas de vidrio se puede realizar mediante estrellas  con  apertura  regulable,  que  pueden  adaptarse  a distintos diámetros sin necesidad de sustitución.

Regulación automática de la altura


La   versión   para   botellas de vidrio, a petición, puede estar equipada con un sistema automático de regulación de la altura para adaptarse  a  los  distintos formatos de botella. Gracias a la memorización de  las  alturas  que  corresponden a los distintos formatos,  el  sistema  asegura precisión  elevada,  posibilidad de repetir la operación, facilidad de uso y tiempos mínimos para el cambio de formato.

Taponador


El taponador para tapones corona ofrece elevadas prestaciones gracias a la velocidad y fl exibilidad operativas; el taponador puede adaptarse a distintas aplicaciones.

  • La  posibilidad  de  disponer de  una  tolva  doble  y  de un   canal   doble   para   la alimentación de los tapones aumenta notablemente la eficiencia: si se detiene el canal principal,  el  segundo  canal se  activa  automáticamente y  se  evita  la  parada  de  la máquina.
  • Disponible  también  en  versión ultra-clean que se adapta  perfectamente  a  las aplicaciones  que  exigen condiciones  de  higiene  elevadas;  su  diseño  ha  sido creado  específicamente para facilitar las operaciones de limpieza.
  • Existe   la   opción   de   poder efectuar  el  taponado  alternativamente  con  tapones corona  y  con  tapones  de  tipo ring-pull,  con  tiempos  muy breves  para el  cambio de formato.

Capsuladora

En alternativa o adicionalmente al taponador con tapones corona es posible instalar una o más capsuladoras para tapones de rosca de cualquier tipo:

  • Cápsulas de aluminio
  • Cápsulas de plástico
  • Sport caps
  • Cápsulas especiales

Calidad de llenado con Sistema de espumado de presión variable


Este  sistema  se  instala  en  las  llenadoras  para cerveza  y  permite  eliminar  el  aire  residual  del cuello de la botella mediante inyección de agua a alta presión antes del taponado.
A petición, se encuentra disponible un sistema de control automático de la presión de espumado en función de la velocidad de producción.

El  software  del  PLC  varía  la  presión  sobre la  base de  una  curva  presión/velocidad configurada  desde  el  terminal  usado  como interfaz  del operador.La   memorización   de distintas curvas presión/velocidad garantiza  un espumado  correcto  en  cualquier  condición  de funcionamiento.

El  sistema  puede  integrarse  también  con  un control  automático  de  la  temperatura  del  agua de espumado.


Folletos:
Eurostar HS
(729,70 kB)    
 

Fotos


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