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Electro pneumatic filling technology Gebo Cermex StarCans FM filler Volumetric filling with electro pneumatic valves Can filling infeed system

Llenadora electroneumática para latas : Starcans FM

TOP 3 BENEFICIOS:
  • Llenado volumétrico con caudalímetros magnéticos
  • Tiempos reducidos de cambio de formato
  • Higienización exhaustiva



Información
Características principales
Medios
 
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La  Llenadora  Starcans  FM,  específicamente diseñada para Llenar  latas,  se   caracteriza   por el   uso de válvulas eLectroneumáticas   estando los contenidos  de la lata determinados voLumétricamente  por caudalímetros  magnéticos.
Los  caudalímetros magnéticos  pueden  considerarse  como  los  dispositivos  de  medición  volumétrica  tecnológicamente  más avanzados, capaces de garantizar la mayor precisión, versatilidad e higiene.

Conexión electrónica entre llenadora y engatilladora


Nuevo sistema de transmisión entra llenadora y engatilladora para latas metálicas, con servomotores independientes. Reemplaza la tradicional transmisión mecánica, suprimiendo así los embragues, las cadenas y los árboles de cardán

  • Mejor higiene: menos zonas de retención,
  • Ninguna lubrificación
  • Mantenimiento reducido, ninguna pieza de desgaste
  • Transfer de las latas fiable, sin exceso de juego
  • Guiado exacto

Caudalímetros magnéticos


Según  la  ley  de  Faraday  de  inducción  electromagnética,  se  inducirá  una  tensión  en  un  conductor  que  atraviesa  un  campo magnético. En la medición magnética-inductiva, el fluido corriente es el conductor móvil. La fuerza inducida es proporcional a la velocidad del flujo y es medida por un par de electrodos.

El volumen de fluido se determina a partir de la sección transversal del tubo.

Sistema de control


Los parámetros de llenado y las señales de control necesarias para el correcto funcionamiento de la válvula de llenado se sitúan en una tarjeta electrónica (maestra) en el PC de control; las señales de control se envían a cada tarjeta electrónica individual  (esclava)  que  controla  cada  válvula,  mediante  transmisión  de  datos  de  bus  de  campo. 

El  sistema  tiene  un cableado simplificado de las piezas giratorias que facilita mucho la resolución de problemas. El sistema ofrece una monitorización continuada de cada válvula individual con la posibilidad de modificar los parámetros de trabajo automáticamente.

Gracias al control independiente de la válvula, en caso de avería, se puede apagar una válvula individual sin afectar al funcionamiento global de la máquina.

Válvulas de llenado


  • Etapas del proceso de llenado controlado por membranas de manejo neumático
  • El montaje externo y las uniones neumáticas sin conexiones significan que toda la válvula se puede desmontar con rapidez y facilidad
  • Conducción del producto sin turbulencia
  • Ninguna pieza de la válvula requiere sustitución en el cambio de formato
  • Sin tubos dentro de la lata
  • Se puede adaptar al flujo de CO2 de llenado previo
  • Mínima captación de oxígeno durante el llenado
  • Puede tener retorno independiente de aire

Sanificación


La  máquina  está  predispuesta  para  ser  lavada  y sanifi cada en circuito cerrado obtenido mediante la utilización de falsas latas.

Se efectúa la sanifi cación sobre todo en las partes que  están  en  contacto  con  el  producto.  Con  la maquina  en  fase  de  llenado,  las  falsa  latas  se encuentran en posición retraída con respecto al grifo de llenado. En fase de sanifi cación su conexión y desconexión se efectúa automáticamente mediante el correspondiente mando del cuadro del operario.

Bajo demanda, son disponibles sistemas automáticos de desinfección externa de la máquina, basados en la utilización de productos químicos o de agua caliente.

Regulaciòn automática de la altura


La  Llenadora  está    equipada  de  serie  con  un sistema automático de ajuste de la altura para adaptarse a los diversos formatos.

El soporte de la válvula de llenado y la leva para las campanas de centrado son propulsados por motores eléctricos.

Durante   los   movimientos   de   elevación   / descenso,  un  sistema  de  control  electrónico garantiza  que  las  válvulas  y  la  leva  para  las campanas de centrado estén sincronizadas.

Gracias  a  la  función  de  memorización  de  la altura, correspondiente a los diversos formatos, el   sistema   garantiza   muy   alta   precisión, repetitividad, manejo sencillo y tiempos mínimos de transición.

  • Nueva conexión electrónica entre llenadora y engatilladoraProductos manipulados: refrescos carbonatados, cerveza, agua mineral y productos sin gas
  • Válvulas de control neumático
  • Llenado volumétrico con caudalímetros magnéticos
  • Descompresión del colector
  • Alta precisión de llenado con el consiguiente ahorro de producto
  • Alimentación de producto desde el tanque externo fijo (que se puede integrar con el tanque procesador de la mezcla)
  • Pérdidas mínimas al cambiar de producto
  • Elevadas prestaciones
  • Notable flexibilidad del producto/contenedor
  • Tiempos reducidos de cambio de formato
  • Higienización exhaustiva
  • Puede bloquearse con las engastadoras de los grandes proveedores

Folletos:
Starcans FM
(487,48 kB)    
 

Fotos


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