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High speed mechanical filler Gebo Cermex StarCans HS filler High speed mechanical filling technology Filling solution for beer cans

Llenadora mecánica para latas: Starcans HS

TOP 3 BENEFICIOS:
  • Ideal para las aplicaciones de relleno a alta velocidad
  • Sistema de llenado patentado basado en la acción combinada de la válvula de llenado y del elevador de latas
  • Estrella de entrada traccionada directamente desde el carrusel de llenado



Información
Características principales
Medios
 
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Starcans  HS  es la evolución de la ya consolidada generación de llenadoras de latas Gebo que  desde años, en todo el mundo, dispone de un gran numero de instalaciones prácticamente en la mayor parte de  embotelladores  para el llenado de cerveza, soft drinks y productos  sin gas.

La lógica que ha hecho que sea una máquina extraordinaria es muy simple: en la industria de las bebidas, la lata es un envase con tolerancias de dimensiones extremadamente precisas. Partiendo de esta consideración, ha nacido un concepto de llenado patentado, de características absolutamente únicas, que permiten el obtener una altísima precisión de llenado, en términos de nivel y volumen, con válvulas de llenado mecánicas, de gran simplicidad y de fácil mantenimiento.

Proceso de llenado


Una leva guía las campanas de centrado en su descenso sobre las latas. El portalatas mecánico, levanta las latas hasta la posición de llenado. En este punto, las latas experimentan una inyección de gas inerte para eliminar el aire y evitar la oxidación del producto. Una vez obtenida la presurización de las latas, un muelle abre automáticamente la válvula de llenado y el producto desciende a lo largo de las paredes de las latas. Esta última es sobrellenada ligeramente; la siguiente fase de corrección, mediante el movimiento vertical de las latas, permite obtener el nivel deseado.

La válvula de llenado a continuación se cierra y la lata se baja hasta la posición inicial. En esta fase, se provoca la expansión del espacio de cabeza de la lata con su consiguiente disminución de la presión sin emisión (y por lo tanto sin consumo) de gas a la parte exterior.

La descompresión fifi nal es completada accionando una válvula con pulsante a través de la cual el gas residual fluye a una cámara separada a presión atmosférica. La campana de centrado se levanta, dejando de esta manera libre la lata para su transferencia hasta la cerradora.

Válvulas de llenado


  • Válvulas de llenado del tipo mecánico
  • Limitado número de componentes y juntas
  • Ningún tipo de tubo de nivel
  • Pulsadores con muelle externo, para una mayor sanifi cación y facilidad de sustitución
  • Mando de apertura/cierre externo al depósito para evitar posibilidad de contaminación
  • Campana de centrado accionada neumáticamente con posibilidad de variar fácilmente la fuerza de cierre en los bordes de la lata
  • Construcción modular con posibilidad de desmontaje independiente de los distintitos componentes.

Sanificación


La  máquina  está  predispuesta  para  ser  lavada  y sanificada en circuito cerrado obtenido mediante la utilización de falsas latas.

Se  efectúa  la  sanifi  cación  sobre  todo  en  las  partes que están en contacto con el producto. Con la maquina en  fase  de  llenado,  las  falsa  latas  se  encuentran  en posición retraída con respecto al grifo de llenado. En fase  de  sanifi  cación  su  conexión  y  desconexión  se efectúa automáticamente mediante el correspondiente mando del cuadro del operario.

Bajo demanda, son disponibles sistemas automáticos de desinfección externa de la máquina, basados en la utilización de productos químicos o de agua caliente.

Control por el operario


La  utilización  de  un  PC  con  software  gráfico permite un  control  fácil  y  funcional  de  la  máquina.  Por  otra  parte la plataforma informática permite la aplicación de manuales “on board”, teleservice y registro de datos históricos (alarmas, datos de producción, parámetros de funcionamiento).

  • Productos tratables: cerveza, soft drinks y productos sin gas
  • Posibilidad de trabajar con latas de distinta altura, diámetro y boca
  • Sistema de llenado patentado basado en la acción combinada de la válvula de llenado y del elevador de latas
  • Elevada precisión del nivel en las latas, obtenida sin tubos de nivel
  • Regulación del nivel de llenado de todas las válvulas, obtenida mediante la regulación de una única leva mecánica
  • Amplia gama de modelos capaces de poder satisfacer cualquier exigencia de producción (hasta 2000 latas/minuto)
  • Elevador de latas del tipo mecánico con retorno por muelle
  • Elevadas prestaciones
  • Simplicidad de sanifi cación, gracias a las especiales falsas latas de aplicación de instalación automática
  • Descompresión al fi nal del llenado de productos con gas en dos fases: una primera, efectuada en el ámbitode la misma lata, sin formación de espuma y consumo de CO2 y una segunda de presión reducida y con salida del aire en el correspondiente colector
  • Posibilidad de llenado en caliente con recirculación de producto
  • Completo drenaje de los fluidos
  • Construcción mecánica robusta y fiable
  • Estrella de entrada traccionada directamente desde el carrusel de llenado por un perfecto sincronismo en todas las condiciones de funcionamiento
  • Posibilidad de acoplamiento con los principales modelos de cerradoras.

Folletos:
Starcans HS
(610,58 kB)    
 

Fotos


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