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Gripping depalletizer for plastic crates Gripping depalletizer for plastic crates Gripping depalletizer for plastic crates Gripping depalletizer for plastic crates

Despaletizador por prensión para cajas de plástico: Depal Kombi Gripping

TOP 3 BENEFICIOS:
  • Tecnología probada
  • Flexibilidad de los productos
  • Muchas configuraciones posibles (distintos tipos de entrada: carril sencillo o doble, alto nivel)



Ventajas
Functionamiento
Opciones
Medios
 
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Flexibilidad


Solución versátil

  • Apto para aplicaciones de velocidad baja/media.
  • Apto para paletización tanto a bajo como a alto nivel.
  • Paletizador automatizado apto para cajas.
  • Disposición flexible: Configuración de salida en línea / 90°.
  • Apto para cajas de media y entera profundidad.
  • Todos los estándares de palé hasta 1.250 mm.
  • Rápido ajuste para cambios frecuentes (patrones y tamaños de palés).

Eficiencia


Mayor ergonomía y seguridad

  • Operaciones sencillas de supervisión.
  • Todas las operaciones y piezas principales accesibles a nivel del suelo.
  • Interfaz de operario intuitiva y de fácil manejo.
  • Máquina compacta y disposición adaptable.
  • Tecnología robusta y fiable.
  • Isla de Despaletización/Paletización disponible para optimizar el espacio y los ciclos.

Simplicidad


Manipulación de cajas y diseño optimizado

  • Fácil acceso en todos los lados y mínimos requisitos de superficie. Se puede integrar fácilmente en las líneas existentes.
  • Diseño sencillo y piezas estándar.

Salud y seguridad


Intervención segura del operario

  • Barreras y dispositivos de seguridad: La máquina está equipada con barreras de seguridad y rejillas protectoras (2500 mm) alrededor de todas las piezas móviles de conformidad con las normas de la CE
  • Microinterruptores de seguridad: Se instalan microinterruptores en las puertas de acceso con el fin de parar la máquina en caso de producirse alguna intervención humana.

Sostenibilidad


Desarrollo sostenible

  • Transmisiones de alta eficiencia, IE2, de serie.
  • Bajo nivel de ruido.

Entrada de cajas


  • Dosificación: La cinta de dosificación divide y alimenta el paletizador con cajas de acuerdo con los recibos predefinidos. Los transportadores de entrada de cajas pueden ir en carril sencillo o doble.
    Ajuste de velocidad de control del inversor para distintos formatos.
  • Divisor: Las cajas llegan del carril sencillo o doble y el divisor las distribuye en diferentes carriles. Se instalan placas de plástico en los rodillos con el fin de transportar correctamente las cajas de acuerdo con los patrones predefinidos.
    Divisor equipado con ajuste de velocidad de control del inversor para distintos formatos.
  • Rotación (versión en línea): Hay dos tipos de dispositivos de rotación:
    • Tipo superior: usado para la mayoría de las cajas.
    • Tipo inferior: usado principalmente para cajas de media profundidad.

Colocación precisa de las capas para reducir el ciclo de manipulación.

  • Rotación (versión noventa grados):
    • Se puede instalar una unidad sencilla o doble
    • Se puede situar justo antes del transportador de formación de filas o del transportador de acumulación. Este último caso se emplea mayoritariamente en el caso de requisitos de alta velocidad.
    • En el caso de las cajas de plástico se suele utilizar un sistema de rotación con absorción de impactos para posibilitar una rotación suave que ajuste la carga de vertido.

Preparación de las capas


Preparación de las capas y mesa de recogida (versión en línea):

  • Zona de preparación de capas que consta de guías laterales fijas y de un retén neumático. La mesa puede tener rodillos o bien cadenas de plástico dependiendo de las cajas que manipular.
  • Zona de recogida de capas equipada con guías de compactado lateral controladas de forma neumática y retén mecánico. La mesa puede tener cadenas de acero inoxidable o de plástico dependiendo de las cajas que se vayan a manipular.

Intervención segura del operario gracias a los paracaídas neumáticos que previenen el riesgo de caída de las capas.

Dispositivo de empuje de las capas (versión noventa grados):

  • El dispositivo de empuje se compone de un rastrillo motorizado instalado entre los rodillos que coge las filas entrantes de cajas y las empuja hacia la zona de preparación de las capas.
  • Los transportadores de rodillos están motorizados y empujan la fila de cajas contra la guía lateral ajustable con el fin de mantenerlas compactadas.
  • La zona de preparación de las capas se compone de transportadores de cinta y de dos guías laterales. Una de ellas es movible con el fin de compactar toda la capa.

Manipulación de las capas


  • Elevación: La elevación central se compone de dos columnas y de un carrito servoaccionado. Un sistema de contrapeso posibilita la manipulación cuidadosa de la capa. La capa se saca de la mesa de recogida y se libera en el palé.

Manejo seguro debido a los paracaídas neumáticos que previenen cualquier riesgo de caída de la capa en caso de fallo de alimentación.

  • Cabeza de sujeción (versión gancho): Los ganchos, controlados de forma neumática, cuelgan toda la capa de cajas normalmente mediante los asideros.
  • Cabeza de sujeción (versión presión lateral):
    • La cabeza de recogida de presión lateral sujeta la capa de cajas en los cuatro lados durante todo el ciclo.
      Estabilidad del producto durante la transferencia.
    • Cada barra de presión lateral se compone de tubos horizontales con almohadillas de plástico y con control neumático.
      Manipulación segura y mayor adaptabilidad a cualesquiera dimensiones y alturas de cajas.
  • Transportador de cajas
    • El palé vacío que viene hacia el transportador central es detenido por un retén mecánico con accionamiento neumático.
    • Dos fotocélulas de seguridad detectan la presencia y corrigen la colocación del palé.
    • También hay disponible una estación doble dependiendo de la configuración.

Entrada de palés vacíos


  • Hay dos versiones disponibles:
    • Horquillas accionadas por motor
    • Brazos neumáticos
  • En el caso de la configuración del despaletizador/paletizador, el palé vacío se envía directamente al paletizador.
    El sistema es capaz de manipular diferentes tamaños de palé y gestionar un mayor nivel de acumulación.

Salida de palés


  • El palé lleno abandona la zona de paletización por medio de transportadores de rodillo o de cadena.
    Modularidad de los transportadores.
    Soluciones de disposición a medida.
    Se pueden manipular diferentes materiales y dimensiones de palés.

Cambio de formatos


Cambio de patrón de las capas (versión noventa grados semiautomática y en línea)

  • Ajuste de las guías del transportador de entrada, versión noventa grados y en línea.
  • Ajuste del dispositivo de rotación de las cajas y de la guía del divisor, versión en línea.
  • Ajuste de la guía de preformado de capa, versión noventa grados y en línea.
  • Cabeza de sujeción para diferentes capas o tamaños de palé.
  • Guías de compactado de la cabeza para diferentes tamaños de capas.

  • Lubricación automática.
  • Panel móvil del operario.
  • Sistema de inspección de los palés vacíos.
  • Manipulación de diferentes tamaños de palés.
  • Entrada a alto nivel.
  • Posibilidad de configurar el dúplex Kombi Gripping con palés gemelos, 11 capas/min y capacidad de trabajo de 2 entradas/salidas.
 

Fotos


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