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Banco de ensayos para probar el utillaje de encajonado/desencajonado en cajas de plástico

Gebo en busca del objetivo cero defectos

Gebo Cermex presenta su última mejora, fruto de su Unidad de Negocio especializada en el encajonado / desencajonado en cajas de plástico. Utilizando un banco diseñado al efecto, capaz de testar las cabezas de agarre estándar y a medida, esta nueva solución representa un avance en nuestra investigación destinado a mejorar el rendimiento de nuestros sistemas de encajonado / desencajonado en cajas de plástico y nos acerca a una fabricación con cero defectos. Ofrece asimismo la oportunidad perfecta de conocer los entresijos de la pericia tecnológica y de la innovación que permiten a Gebo Cermex mantenerse en primera línea.

Cabezas de agarre estándar o a medida

Nuestros equipos de diseñadores han desarrollado recientemente una nueva solución que permite seguir mejorando la eficiencia de la máquina: un banco de pruebas diseñado para la verificación profunda de los sistemas de utillaje destinados a las encajonadoras / desencajonadoras antes de que abandonen el taller. Se trata esencialmente de un brazo robotizado en el que se puede instalar bien una cabeza completamente específica, o bien únicamente los sistemas de agarre (ventosas, pinzas…), con el fin de testar todo o parte de la solución. Los movimientos de encajonado y de desencajonado se simulan levantando y depositando botellas en una caja. El banco de pruebas se calibra de modo que recree con precisión las condiciones en las que el sistema funcionará una vez instalado en la planta del cliente. El banco de pruebas puede testar la rigidez y la resistencia, lo que permite a nuestros clientes acceder a un nivel de información considerable en relación con la fiabilidad y el rendimiento de sus cabezas de agarre, antes incluso de que hayan abandonado nuestro taller.

Diversos usos posibles

Nuestro proceso industrial incluye tres etapas clave, en el transcurso de las cuales este banco de pruebas resulta imprescindible y nos da una ventaja cierta:

  • Anteproyecto comercial: la base de datos obtenida del banco de pruebas nos aporta información vital que nos permite hacer una oferta más precisa y más competitiva.
  • Producción de una nueva encajonadora / desencajonadora: testamos el instrumental de estas máquinas cuando están todavía en proceso de fabricación, lo que nos permite comprobar que el diseño es válido y que la solución funciona, todo ello sin alargar el plazo de entrega.
  • Opción y servicios de ajuste/retrofit: cuando las encajonadoras / desencajonadoras se encuentran ya en las instalaciones del cliente y se pide una nueva herramienta para un nuevo formato de botella o un nuevo grupo de productos, por ejemplo, podemos testar rigurosamente estos nuevos equipos antes de su envío, lo que reduce aún más la necesidad de proceder a ajustes largos y costosos tras la instalación. Es casi como si la máquina volviera a nuestro taller…

Giorgio Rocca, responsable de producto para las soluciones de encajonado / desencajonado y de paletización / despaletización en Gebo, nos explica las ventajas de esta solución:

« En la industria de hoy en día, las formas de botellas y los formatos de cuellos de botella son cada vez más variados y sofisticados, lo que hace del encajonado y del desencajonado de alta cadencia una ciencia de precisión. Siempre es difícil prever exactamente cómo los nuevos formatos de botellas van a comportarse en la encajonadora y la desencajonadora, por eso un banco de pruebas de alto rendimiento como éste es una nueva e importante baza. »

La seguridad para nosotros y para el cliente

Este sistema permite a los ingenieros de Gebo testar las cabezas de agarre y validar la manera en que las cabezas o los prensores manipulan el producto, con la cadencia exigida. De ello se deriva una gran precisión en las previsiones. Como explica Giorgio Rocca, esta solución de preinstalación constituye una fuente real de valor añadido para nuestros clientes:

« La gran ventaja de este nuevo banco de pruebas es el modo en que permite ahorrar tiempo y dinero en los ajustes post-instalación y en las nuevas calibraciones. Globalmente, nos aporta un mayor grado de seguridad, facilitando el arranque en las instalaciones del cliente y posibilitando la implementación fácil y segura de futuras evoluciones en la línea. Permite ofrecer a los clientes una garantía inigualada relacionada con la fiabilidad y la precisión de nuestras soluciones, y construir una relación de confianza, esforzándonos por llevar sus instalaciones aún más cerca del 100 % de eficiencia. »

Más precisión, más fiabilidad

Los expertos del encajonado y del desencajonado en cajas de plástico de Gebo recopilan los resultados detallados obtenidos del autómata del banco de pruebas en una base de datos que está accesible para nuestros técnicos y diseñadores. Dicha base de datos contiene dos formas de datos: información fáctica y también vídeos. En efecto, filmamos las pruebas realizadas en nuestros talleres para que el cliente pueda visionarlas. Además, podemos archivar estos vídeos con vistas a volver a utilizarlos en aplicaciones parecidas. A fin de cuentas, nuestro objetivo es adquirir una comprensión profunda de la manera en que se comportan algunas formas de productos, o de lo que se produce a ciertas cadencias por ejemplo, lo que nos permitirá seguir mejorando nuestro nivel de precisión y de fiabilidad antes incluso de que nuestros sistemas abandonen el taller. Citando a Giorgio Rocca, « Nuestros conocimientos en materia de comportamiento del producto acaban de escalar una nueva posición. »