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Línea de envasado

TOP 3 BENEFICIOS:

  • Una perspectiva a largo plazo en sus instalaciones de producción
  • Alternativas para inversión a largo plazo en líneas de producción y equipos
  • Garantizar que sus inversiones estarán en consonancia con los objetivos generales y las políticas a largo plazo de su empresa
  • Abrir todo▼

  • Plan

    • El Plan Director de Gebo es una perspectiva a largo plazo en sus instalaciones de producción.
    • Ofrecer gestión con alternativas para inversión a largo plazo en líneas de producción y equipos con el fin de lograr los futuros objetivos de marketing.
    • Detallar las diferentes fases (ámbito, presupuesto y calendario) de un plan de expansión o modernización (planificación de 3-5 años).
    • Garantizar una organización en la que cada inversión realizada dentro de su ámbito esté en consonancia con los objetivos generales y las políticas a largo plazo de la empresa.

    Productos finales

    • Descripción técnica de la solución propuesta
    • Priorización y calendario general
    • Selección detallada de maquinaria, croquis de montaje y plano de instalación general
    • Análisis de coste presupuestario detallado por fases y disciplinas
    • Detalle por fases de las líneas de producción y calendario para cada fase de la expansión
    • Objetivos de marketing cumplidos en cada fase del Plan Director

    Objetivos de rendimiento

    • Mejora de la eficiencia
    • Mayor capacidad de producción para atender a las futuras necesidades de producción
    • Racionalización de la producción existente
    • Mejora de la calidad de producción: menor rechazo de productos
    • Minimización de las paradas de la planta y de la interferencia en la producción gracias a una programación priorizada y precisa

    Objetivos de funcionalidad

    • Minimización de la duración de las transiciones, de los costes laborales y del mantenimiento
    • Línea con mayor versatilidad para reaccionar mejor ante las exigencias del mercado
    • Operaciones mejoradas: estaciones de trabajo ergonómicas y seguras, fácil acceso para el suministro de materiales, máquinas más seguras, etc.

    Recursos

    • Un director de proyecto : ingeniero profesional especializada en el envasado o el proceso
    • Uno o más ingenieros de proyecto
    • Técnicos de envasado o de proceso
    • Proyectores mecánica, automatización, electricidad
    • Todos los recursos o la experiencia necesarios y disponibles en Gebo

  • Diseño

    Diseño preliminar básico

    ¿Está usted considerando un proyecto relacionado con su línea de envasado, cualquiera que sea el alcance? El diseño preliminar básico le ayuda a convertirlo en diferentes soluciones y a determinar la mejor opción antes de financiarlo y de tomar medidas.

     

    Objetivos

    • Determinar la pertinencia del proyecto
    • Definir el perímetro del proyecto y su viabilidad
    • Identificar las características clave que abordar para que el proyecto sea exitoso
    • Traducir la necesidad de un proyecto, financiado o no, en diferentes soluciones y opciones

    Productos finales

    • Definición clara y precisa de los objetivos cuantitativos y cualitativos del proyecto
    • Alcance del proyecto
    • Presupuesto preliminar
    • Recursos
    • Descripción técnica y lista de equipos
    • Planificación preliminar
    • Rendimiento estimado
    • Oportunidades y amenazas
    • Monitorización
    • Planos de las posibles soluciones y justificación de la opción preferida

     

    Scan 3D para los proyectos de modificaciones de línea

    Conversión, reestructuración, rehabilitación: ¡proteja su proyecto!

     

    En el marco de sus proyectos de sustitución de equipos, de modificaciones o reingeniería de línea de envasado, nuestra oferta de servicio «Scanner 3D» permite entender el entorno de todo o parte de su planta de producción.

     

    El objetivo es sin duda trabajar y validar un proyecto de integración de un nuevo material o efectuar una modificación importante en una línea de producción existente, asegurándose de que los volúmenes existentes y por venir van a poder coexistir, y ello mucho antes de la instalación in situ de los equipos.

     

    Le Process :

    « Scanner 3D » est un système de digitalisation utilisant la technologie laser.

    • Installation du scanner sur site pour effectuer un relevé 3D précis des surfaces et objets
    • Consolidation du nuage de points
    • Modélisation de l’ensemble
    • Modification/suppression des éléments
    • Intégration du ou des nouveaux équipements à partir du plan 3D de conception de la machine

    Proceso:

    «Scanner 3D» es un sistema de digitalización que utiliza la tecnología láser.

    • Instalación del escáner in situ para efectuar un plano en 3D preciso de las superficies y los objetos
    • Consolidación de la nube de puntos
    • Modelización del conjunto
    • Modificación/eliminación de los elementos
    • Integración del o de los nuevos equipos a partir del diagrama en 3D de diseño de la máquina

    Ventajas:

    • Tiempo reducido a la mitad con respecto a un plano manual
    • Alta precisión del plano, del orden de 2 mm
    • Detección de las potenciales incompatibilidades y puntos de bloqueo
    • Solución garantizada al 100 % gracias a la fiabilidad de los datos recogidos
    • Visionar una representación en 3D hiperrealista a 360° de su futura instalación

  • Plan detallado

    Diseño preliminar detallado

    ¿Está a punto de invertir recursos y presupuesto en un nuevo proyecto? El estudio preliminar detallado le ayuda a definir todos los parámetros técnicos clave para que el proyecto sea exitoso.

     

    Objetivos

    • Definición detallada del alcance del trabajo para un proyecto financiado
    • Enfoque SMART: Específico, Mensurable, Alcanzable, Realista, De tiempo determinado
    • Análisis funcional
    • Especificaciones funcionales: determinación de los recursos y acciones necesarios para alcanzar los objetivos del proyecto

    Productos finales

    • Disposición detallada
    • Lista de equipos y servicios
    • Presupuesto detallado por disciplina
    • Calendario detallado con fases: diseño, instalación, arranque
    • Plan de ejecución del proyecto

  • Simulation

    Modelación y Simulación

    • Evaluar el potencial real de la línea por medio de simulación avanzada.
    • Predecir con exactitud el impacto de nuevas inversiones en el retorno de las inversiones.
    • Verificar la ergonomía de la línea.

    Objetivos para nuevas líneas

    • Validar los principios u opciones de diseño para estimar la probabilidad de eficiencia de la línea
    • Mostrar el impacto de las líneas en las zonas de circulación y visión clara de la red de tuberías

    Objetivos para las líneas existentes

    • Evaluar el impacto de los diferentes problemas observados en la eficiencia de la línea
    • Determinar qué parte de la línea debería diseñarse de nuevo
    • Evaluar y cuantificar cada propuesta

    Estructura de un proyecto de simulación

    • Estudio del plan (reunión de puesta en marcha)
    • Definición de los objetivos: rendimiento, capacidad, capacidad de optimización, análisis comparativo
    • Preparación de las especificaciones y estándar de experimentación
    • Determinación de los datos necesarios y flujos que simular
    • Determinación de los supuestos para la modelación
    • Preparación de la disposición y creación del modelo
    • Comprobación y validación del modelo
    • Alimentación del simulador con datos grabados y tratadosConstrucción y testado de escenarios realistas "Qué sucedería si" (más acumulación, nueva máquina con mejor disponibilidad, nueva máquina con mayor velocidad…)
    • Análisis de los resultados de los diversos experimentos, presentación de datos

    Prueba de principio

    • Objetivos: validar una solución técnica en un circuito de pruebas o conseguir un desarrollo a medida
    • Productos finales: ensayo de contenedor de cliente en circuito I+D, ensayo en puesto fijo y comunicación de los resultados de la simulación

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Packaging line simulation with Virtual Reality

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