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Diseño técnico

TOP 3 BENEFICIOS:

  • Un enfoque metódico
  • Una metodología de proyecto demostrada
  • Gestión sencilla de la línea para uso diario
  • Abrir todo▼

  • Diseño técnico

    Servicios de diseño mecánico

    • Diseño detallado de la línea
    • Especificación y selección de equipos
    • Integración de equipos

    Objetivos

    • Evaluación de procesos, servicios auxiliares, diseño civil y estructural
    • Descripción detallada de los principios de diseño de la línea
    • Definición de los parámetros clave del diseño de la línea: máquina crítica, eficiencia de la línea, disponibilidad de la máquina, acumulaciones, controles
    • Especificación de equipos, selección y calibrado

    Productos finales

    • Trazado de la línea
    • Gráfica en V y velocidades excesivas
    • Definición de los equipos y especificaciones detalladas
    • Propuestas de licitación
    • Especificaciones de instalación

  • Sistemas de control y automatización

    Diseño y programación de la red de la línea y control de los equipos

     

    Diseño de la red

    • Redes corporativas, de planta, de control y eléctricas
    • Máquina, CLP, proceso, nivel de línea
    • TCP/IP de Ethernet que usa router de fibra CISCO
    • Tabla de intercambio de datos PLC

    Programación

    • Integración de nuevas máquinas en la red existente
    • Programación de las líneas de envasado basada en la gráfica en V

    Actualización y optimización de la línea

    • Reemplazo del hardware existente por soluciones actualizadas
    • Reemplazo del software imperfecto por nuevos programas orientados a la línea
    • Añadir nuevas características a los sistemas de automatización existentes
    • Modificación del software de los equipos

    Descripción completa del funcionamiento

    • Desde equipo individual hasta línea completa
    • Para programación, herramienta de formación, manual de mantenimiento 

  • IHM

    Diseño de la interfaz hombre-máquina

    • Interfaz de fácil utilización para operaciones regulares y localización de averías
    • Acceso ergonómico a los datos útiles, lo que aumenta la eficiencia del operario

    Control de mantenimiento técnico

    • Controles básicos del motor (automático, manual, parada o bache)
    • Pantalla de parámetros del motor (velocidad…)

    Interfaz hombre-máquina

    • Visión general de la máquina (estado de la máquina, información del mecanismo principal , velocidad, presión…)
    • Alarmas y advertencias

    Visión general y control del proceso

    • Controles de proceso generales (automático, manual, parada...)
    • Controles de proceso específicos (apertura / cierre de válvula...)
    • Respuesta de proceso específica (temperatura, presión…)

    Control de la red

    • Estado de la red (actividad, fallo…)
    • Estado del tablero eléctrico (potencia perdida…)
    • Pantalla de tendencias (nivel, presión…)

  • HLI

    Diseño de la interfaz hombre-línea

    • Visión general sencilla para el usuario del funcionamiento de la línea
    • Acceso ergonómico a los datos útiles, lo que aumenta la eficiencia del operario
    • Interfaz hombre-línea
      • Visión general de la línea (estado de la máquina, velocidad de la máquina, flujo de la línea…)
      • Visión general de una sección de la línea (estado de la máquina, estado del motor, información de los sensores…)
      • Alarmas y advertencias

    Fácil gestión de la línea

    • Operaciones: manuales de usuario e instrucciones de operaciones, registros y técnicas, vídeos y demostraciones, almacenamiento de todo lo que hay en el portal tipo web
    • Mantenimiento: lista de piezas, información sobre reparación y mantenimiento, servidor de mantenimiento electrónico de la línea
    • Copia de seguridad: Centralización de archivos del PLC, copia de seguridad de todos los programas del PLC
    • Interactividad: extensión a diagnóstico remoto, posibles actualizaciones de software mediante conexión web

    P.L.A.S: Sistema automatizado de producción y logística

    • Gestión de las órdenes de producción
    • Gestión de los flujos de consumibles
    • Integración de máquinas, especialmente en fin de línea
    • Gestión de codificadores, etiquetado de palés y otras máquinas

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